蜡乳液品种非常多，在上光油中常用的有聚乙烯蜡，聚丙xi蜡，石蜡等产品。国内产品已经非常成熟。聚乙xi蜡乳液由于高的软化点，耐磨性能优异。

润湿剂的选择非常关键，特别是针对冬天气温低，墨层厚的印刷品上光时，如果润湿剂添加不当，会出现水波纹，麻点，流平不佳等表面缺陷，这时可以选择Greesol A04PA，F04多功能润湿剂，可以帮助配方工程师解决多数表面缺陷和缩环产泡问题。

爽滑耐磨剂在配方中与蜡乳液一起提供耐磨性，并具有非常爽滑的手感和改善抗粘性。但需要注意添加量过多可能会对印后处理带来不良影响，如烫印不良。

怎么选择水性上光油

1、首先我们要查。查看产品包装是否标准，商标、说明书是否齐全。

2、然后我们再看。水性光油品质比较重要的检验是看直接试机效果，试机应先按产品要求进行试验，然后再结合本厂实际进行试机，这样才能公正地反映出光油的品质特征。

3、闻。打开包装桶盖，闻一闻产品的味道。但闻味道要有科学性，许多人在开盖瞬间闻味，并以此判断产品味道的大小，其实这并不正确。国内外水性光油绝大多数是氨溶性树脂，通过氨来调整光油的PH值。水性上光油中的水起着挥发、渗透、快干的作用，而树脂和乳液则起成膜、附着、高光的作用。氨是挥发性物质，在密闭的包装桶中，与光油中的水、乙醇及其它一些挥发性物质形成混合物而达到饱和蒸气压状态。混合物气体中的氨含量大小，人体嗅觉无法分辩，(一般在人体嗅觉阈值2-3级0.6-5mg/L)，这些物质含量较少，对人体不会形成伤害。

由于水性光油配方不同，混合物中可能还含有乙醇、异bing醇、低沸点醇醚等，含量不同，表现出的气味就有差别。比较科学的鉴别方法是开盖后过一会、或者将水性光油倒出来闻，这样才能反映光油的真实气味。同时，还要闻刮板或印样(干燥后)中是否有残留气味，是否有残留气味比光油本身的味道更重要。如何确保水性印刷上光油起到保护印刷品的作用而不会出现因底层油墨未干造成蹭脏是大家经常会问到的问题。水性光油气味再轻，如果在印刷品上有残留气味，仍然要慎重选择。

印刷品涂布水性上光油之后，仅靠水性上光油自然流平性，干燥后还不能达到理想的光泽，对于一些光泽度较高的印刷品在上光涂布后还通常需要经过压光机压光。由于水性上光油具有无味、透明感强、无有机挥发物（VOC）的排放、成本低、原材料来源广等特点，在使用中能赋于印刷品良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学品性，尤其是它所具有的环保性能特别适合食品、药品和等行业包装印刷材料的加工。涂料压光工艺是采用涂敷热塑性压光涂料与压光机械相结合的上光方法，即用普通上光机现在纸印刷品上涂布压光涂料（磨光油），待干燥后再经过压光机上的不锈钢光带热压、过光、冷却、剥离，使印刷品表面的膜层形成镜面的高光泽效果。