目前除低档箱使用泡花碱粘合剂外，中纸箱、纸盒自动生产线已全部使用淀粉粘合剂或其他同等效果的粘合剂。淀粉粘合剂生产技术也不断更新发展，从上世纪80年代的加热生产，发展到现在的冷水制作；从早的胶体（液体）发展到各种类型的固态胶粉，粘合剂制作技术的提高大大方便了纸箱、纸盒的生产，使纸箱纸盒的干燥速度从原来的40多个小时，发展到现在的1个多小时可进入下道工序。，水性胶粘剂DF582，淀粉粘合剂只用于纸箱的生产，如今可用于生产各种档次的纸箱，无凝淀粉胶技术的进步对我国纸箱、纸盒产业的发展起到了关键性的作用。


水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。优点主要是无、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等，水性胶粘剂作用，缺点包括干燥速度慢、耐水性差、防冻性差。

水性粘结剂还在什么方面表现突出呢

1、在热稳定性方面，水性粘结剂分解温度超过270℃;

　　2、在加工稳定性方面，与常规的乳液相比，水性胶粘剂，水性粘结剂具有良好的抗冻融性能，同时在高速剪切下不会破乳，具有优异的研磨稳定性，非常适合于粉料一起进行机械分散;

　　3、在储运稳定性方面，常规乳液在低于冰点后即破乳固化失效，而水性粘结剂即使在温度低于冰点以下不会破乳，当温度恢复到冰点以上时，即恢复流动性，仍能够继续使用。

　　4、在加工方面，突破了水性粘合剂效率低下的限制，极大的提高的涂布时的生产效率。

　　5、压实密度可以与用传统的油系PVDF相媲美。

　　水性粘结剂的使用方法也很简单，既可以单独使用，也可以去离子水稀释后使用;李博士说道，用水量根据电池厂的实际工艺进行调整，以控制所需的浆料粘度。在分散达到所需细度时，即可过滤、去泡、出料。

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