水性光油涂料压光的工艺要求

涂料压光质量取决于印刷品水性上光油的压光适性、压光涂料（磨光油）的选择和涂布以及水性上光油的压光工艺过程的温度控制、压力控制和速度控制。此外还必须注意光带的清洁和维护。

印刷品水性上光油的的压光适性，印刷品的纸张性能和印刷油墨性能是影响涂料压光（磨光）质量的重要因素和基础条件。

水性上光油上光设备按其加工方式可以分为脱机上光设备和联机上光设备两类。脱机上光设备即除印刷外的专用上光设备。在脱机上光设备上只能完成上光涂布或压光的工作。根据设备组合的情况，水性上光油，又可以分为普通脱机上光设备和组合式脱机上光设备。

1.水性上光油普通脱机上光设备指的是上光涂布机和压光机两类单机。加工时，印刷品先由上光涂布机涂敷上光涂料，待干燥后，再在压光机上压光。这类单机上光设备，生产组织结构简单，设备投资少，使用灵活方便，但是增加了工序之间的运输转移工作，生产效率比较低。

2.组合式脱机上光设备是由上光机/压光机等以积木式或其他形式组成的上光机组。这种机组的较大特点是：可以根据被加工印刷品工艺性质的需要，形成不同的组合形式。组合式脱机上光机组，各部分既能连成整体工作，又能分别独立工作，使用灵活，操作方便，维修容易，是印刷品上光加工的理想设备。

3.另一类是水性上光油联机上光设备，即将上光机组连接与印刷机组之后，当纸张完成印刷后，立即进入上光机组上光。联机上光的特点是：速度快//加工成本低，徐州上光油，减少了印刷品的搬运，克服了由喷粉所引起的各类质量故障。但是，联机上光对上光技术/上光涂料/干燥源以及上光设备的要求都比较高。

水性上光油压光温度是影响压光质量的重要因素之一。压光过程可以分为三个接待：热压、上光和冷却剥离。

水性上光油压光中各阶段温度必须满足工艺要求，合适的温度下涂料膜层分子热运动能力增加，使扩散速度加快，有利于涂料中助剂分子对印刷品表面的二次润湿、附着和渗透，增加了二者之间的接触效果，另外，适当的温度会使印刷品同赏光带之间形成良好的黏附作用；在一定温度条件下，涂料膜层塑性提高，在压力的作用下表面平滑度大大增强。

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