近年来有关部门针对水性聚氨酯胶黏剂干燥速度慢、对非极性基材润湿性差、初粘性低，以及耐水性不好等问题进行了大量研究并取得了较大进展。研究结果表明：固含量提高到50%以上，在40～60℃的干燥温度下，其干燥速度与普通溶剂型聚氨酯胶黏剂相似。如德国BASF公司阴离子聚醚型水性聚氨酯复合薄膜胶黏剂，性能已达到双组分溶剂型聚氨酯胶黏剂的水平。 综上可知，水性胶黏剂拥有广阔的技术提升和发展空间。正如环保涂料不只限于水性涂料，还有木蜡油环保胶黏剂也还包括天然胶和改性天然胶、无机胶黏剂及热熔型胶黏剂，同样也是保证基材环保的一大助力。

天然胶和改性天然胶 

这是人类早使用的胶黏剂，此类胶原料易得、生产工艺简单、使用方便、一般为水溶性，且大多无毒。就大豆胶而言，可广泛用于胶合板、实木复合地板、细木工板、刨花板、纤维板、贴面等，具有良好的胶结强度。 

无机胶黏剂 

无机胶黏剂是由无机盐、无机酸、无机碱和金属氧化物等组成的一系列范围相当广泛的胶黏剂。无机胶黏剂的优点是：使用方便、可以室温固化。缺点是脆性较大、不耐冲击，而且耐老化性不够顽固。 从里到外，从基材到表面涂装，水性胶黏剂配合水性漆才能达到更高的环保指数，从而呈现表里如一的水性产品。

随着胶粘剂行业的不断发展，胶粘剂除了能应用于传统的粘接以外还有一些新的、巧妙的应用。

　　1、防腐蚀

　　舰船的蒸汽管多采用包硅酸铝外加石棉来达到绝热目的，但是由于泄漏或冷热交替产生冷凝水，聚集在底层的蒸汽管外壁上;且蒸汽管长期受高温，可溶性盐的作用，外壁腐蚀很严重。为此可在硅酸铝底层用水玻璃系列胶粘剂作涂敷材料，形成类搪瓷结构的敷层，其热膨胀系数与管材相近，热应力小，不会皲裂。在机械安装中，构件常采用螺栓固定。

　　由螺栓固定的器件长期暴露于空气中，会产生缝隙腐蚀。在机械工作过程中，有时会由于剧烈的震动使螺栓松动。为解决这一问题，可以在机械安装中先将连接构件用无机胶粘剂粘结，然后再用螺栓连接。这样既可起到加固的作用，又可起到防腐的效果。

　　2、作生物

　　材料羟基磷灰石Ca10(PO4)6(OH)2(简称HA)生物陶瓷的组成接近于人体骨质的无机成分，具有良好的生物相容性，能与骨形成牢固的化学结合，是理想的硬组织替代材料。但是制备的HA植入体的普遍弹性模量高而强度低，活性不理想。选用磷酸盐玻璃胶粘剂，通过胶粘剂的作用将HA原料粉末在低于传统烧结温度下粘接在一起，从而降低了弹性模量，保证了材料活性。

　　在欧洲通过21例心脏手术的对比使用发现，使用Coseal手术比其他方法显著地降低了手术粘连，随后的前期临床研究表明，Coseal密封胶水在心脏、妇科及腹部手术中均有巨大发展潜力。胶粘剂在医学方面的应用被誉为胶粘剂工业的新增长点。

　　3、技术

　　环氧树脂或不饱和聚脂组成的结构胶水。当代技术中，隐身潜艇是装备现代化的标志之一。潜艇隐身的一种重要方法是在潜艇外壳敷设消声瓦。消声瓦是一种具有吸声性能的橡胶。为实现消声瓦与艇壁钢板的牢固结合，则要依赖于胶粘剂。用于军事领域：坦克维修、军艇装配、用于飞机轻型机、弹头热防护层粘接、制备伪装材料、防恐反恐。

当下，由于全社会对环境保护和绿色发展的严格要求，同时随着技术和社会的进步，在环保上具有优势的水性胶黏剂终必将大规模替代溶剂型胶黏剂，将大有作为，这是大势所趋。

越来越多的汽车内饰厂在使用水性胶粘剂，增长的趋势明显，不论是从性能还是施工上，水性胶粘剂是可以被成功运用的，如果要说缺点干燥速度上面可能还与溶剂型的有一些差距。因为水性胶黏有很多技术，比如类型，EVA类型的，聚氨酯体系的，我们还要同时考虑是单组分的还是双组分的。

    水性胶粘剂应用范围是非常广的，包括汽车、压敏胶都是水性胶粘剂的应用范围。关于材料是否有局限性，也是要看我们需要达到什么样的性能指标，比如说我们需要低温的性能，比如需要拉伸强度和粘结强度都有一些要求的时候，可能聚氨酯比较适合。