怎么选择水性上光油

1、首先我们要查。查看产品包装是否标准，商标、说明书是否齐全。

2、然后我们再看。水性光油品质比较重要的检验是看直接试机效果，试机应先按产品要求进行试验，然后再结合本厂实际进行试机，这样才能公正地反映出光油的品质特征。

3、闻。打开包装桶盖，闻一闻产品的味道。1、膜层透明度高、不变色为使上光加工后的印刷品获得满意的效果，防滑光油干燥后的膜层不仅能够呈现出原有印刷图文的光泽，而且能够在印刷品表面形成透明度高的膜层，这就要求上光涂料成膜后高透明度、性能稳定，不能因日晒或使用时间长而变色。但闻味道要有科学性，许多人在开盖瞬间闻味，并以此判断产品味道的大小，其实这并不正确。国内外水性光油绝大多数是氨溶性树脂，通过氨来调整光油的PH值。氨是挥发性物质，在密闭的包装桶中，与光油中的水、乙醇及其它一些挥发性物质形成混合物而达到饱和蒸气压状态。混合物气体中的氨含量大小，人体嗅觉无法分辩，(一般在人体嗅觉阈值2-3级0.6-5mg/L)，这些物质含量较少，对人体不会形成伤害。

由于水性光油配方不同，混合物中可能还含有乙醇、异bing醇、低沸点醇醚等，含量不同，表现出的气味就有差别。比较科学的鉴别方法是开盖后过一会、或者将水性光油倒出来闻，这样才能反映光油的真实气味。这种机组的较大特点是：可以根据被加工印刷品工艺性质的需要，形成不同的组合形式。同时，还要闻刮板或印样(干燥后)中是否有残留气味，是否有残留气味比光油本身的味道更重要。水性光油气味再轻，如果在印刷品上有残留气味，仍然要慎重选择。

水性上光油是指以水为载体的，用印刷机联机或上光机离线涂布的，用来增加纸质印刷品的光泽度、耐水性、耐磨性的一种液体。组合式脱机上光设备是由上光机/压光机等以积木式或其他形式组成的上光机组。防滑光油小编来带您了解一下，目前，涂布上光技术已被越来越多的印刷厂家所采用，促使上光油的需求量不断上升。由于水性上光油具有无味、透明感强、无有机挥发物（VOC）的排放、成本低、原材料来源广等特点，在使用中能赋于印刷品良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学品性，尤其是它所具有的环保性能特别适合食品、药品和等行业包装印刷材料的加工。

在给纸箱上水性防水光油时需注意以下事项：

一、烘干设备：UV照射光源一般采用高压灯或金属卤化物灯，光源的功率也要求稳定。高压灯的输出功率一般为80～120W/cm，才能确保涂料的固化速度小于0.5s；

二、平滑度：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应更换或重磨辊简，降低纸箱上光油黏度；

三、上光层发白：上光层发白可能与稀释剂使用不当有关，特别是夏天醇类溶剂挥发速度快，应更换稀释剂或改用酯类稀释剂;

四、油墨结合：上光时还需要注意纸箱涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶；

助剂是为了改善水性树脂的理化性能及加工特性，助剂的种类有：

（1）表面活性剂：降低光油的表面张力，提高流平性。

（2）消泡剂：能长效控制上光油的气泡，消除鱼眼、等质量缺陷。

（3）润湿分散剂：改善主剂的分散性，防止粘脏和提高耐磨性。

（4）蜡助剂：增加抗磨性和表面滑爽性。

随着社会的发展，人类对生存环境的保护意识也不断提高。联机上光的特点是：速度快//加工成本低，减少了印刷品的搬运，克服了由喷粉所引起的各类质量故障。对于印刷厂商来说，已逐渐增加了许多卫生、环保、劳动保护等方面的要求和制约条件，特别是对食品包装印刷的要求更为严格，只有这样才能符合国际卫生标准的要求。因此，开发和应用无污染、无公害的“绿色”材料已势在必行。